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你知道制作注塑模困難的原因嗎？ 型腔和型芯是三維的。 塑料件的上下形狀是由型腔和型芯直接形成的。這些復雜的三維曲面是很難加工的，特別是對于盲孔型腔曲面。如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工具多、刀具多，而且加工周期長。 精度和表面質量要求高，使用壽命長。 目前，一般塑料件的尺寸精度要求為it6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相應注塑件的尺寸精度要求為it5-6，表面粗糙度Ra0.1μm及下列。 激光盤記錄表面的...
注塑模具制作與維修作業指導書 一、 制作模具編號 1. 必須在模坯外側端面上方(方鐵)用銑床加工模具編號，字高度40mm，深度0.5mm，字體為等線體。 2. 每一塊模板上均須用字碼打上模具編號，且方向統一。 3. 模具所有螺絲、吊圈孔及模具部件必須是公制規格，而付加工模配件必須是標準規格，禁止自行土制。 二、 撬模位 1、 每一套模具均在B板(動模板)上四個角銑出撬模位，以便FIT模及修模用。 三、 碼?？?..
玻璃鋼模具技術是生產大量玻璃鋼制品的必要條件。為了提高FRP制品的質量，首先要有好的模具，既能滿足制品尺寸的精度，又能根據制品性能滿足其結構力學和力學性能。在外觀效果方面，要有良好的光潔度、光潔度和平均厚度。為了能夠生產出高質量的模具，并針對目前國內模具制造的技術水平和質量狀況，現將模具制造過程描述如下，供技術同行參考。 1、 模具制造條件 1。環境條件 溫度：在陽模和陰模的整個制造過程之中，應保持相同的環境溫度，即21-28℃。 濕度...
注塑模具經常出現的問題原因如下： 1。澆口在注塑過程之中很難脫料 澆口卡在澆口套內，不易脫料。模具打開之后，成品出現裂紋損傷。另外，在脫模后，操作人員必須將管口之上的黃銅棒敲出，使其松動，嚴重影響生產能力。 造成這種缺陷的主要原因是澆口錐孔的亮度差和內孔圓周之上的刀痕。其次，數據太軟，錐孔小端使用一段時間之后變形或損壞，噴嘴球面弧度太小，導致此處澆口鉚釘頭。澆口套錐孔加工困難，應盡量選用標準件。如需自行加工，應購買專用鉸刀或自備。錐孔需...
均勻塑料因為透光率要低，必定要求塑料制品表面質量要求嚴苛，絕不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因此于整個注塑過程對于原料、設備。模具、而且產品的設計，均要十分注意與提出嚴苛而且特定的要求。 其次因為均勻塑料余為熔點低、流動性少，所以作為保證產品的表面質量，常常要于機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作微小調整，使注塑料時不僅能充滿模，亦絕不會產生內應力因而引起產品變形與開裂。所以自原料準備，對于設備與模具要...
1、采用更加純正的樹脂 許多塑料之中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯與丙烯酸酯等塑料之中,殘留的微量單體會產生難聞的氣味.采用單體殘留量非常難的樹脂即可消除那些氣味. 假如采用本身乃無氣味的樹脂也有非常糟糕的效果.例如,杜邦塑料件加工廠研制出一種全新等級的乙縮醛共計聚物,這種樹脂于注射加工過程之中釋放的氣味十分微量. 2、改變添加劑 聚氨酯泡沫生產過程之中所用到的催化劑叔胺經常會帶來非常弱的氣味,除此之外也會于汽車內...
